Vuurvaste materialen Schuifpoortplaat

Typen en werkingsprincipes van schuifplaten: Het schuifmondstukapparaat bestaat uit bovenste en onderste schuifplaten gemaakt van vuurvaste materialen en een mechanische aandrijfstructuur, en wordt buiten de bodem van de gietpan geïnstalleerd. De bovenste schuifplaat is vast en de onderste schuifplaat is beweegbaar. Volgens de werkingsmodus van vuurvaste schuifpoortplaten kan deze worden onderverdeeld in drie categorieën: 1) Lineair heen en weer bewegend type: 2) Lineair voortstuwingstype: 3) Roterend type. Door het aandrijven van de trekstang schuift de vuurvaste schuifplaat in een rechte lijn heen en weer. Wanneer de gietgaten op de bovenste en onderste vuurvaste stenen van de schuifpoortplaat verspringend zijn, wordt het bovenste mondstukgat gevuld met drainagezand en kan de stalen pollepel worden geladen met staal; wanneer de gietgaten elkaar overlappen, stroomt het drainagezand automatisch naar buiten en vervolgens wordt het gegoten. De gietsnelheid kan worden geregeld door de mate van overlap van de gietgaten.

De schuifplaat is een belangrijk onderdeel dat de functie van het schuifmondstuk bepaalt en een rol speelt bij het controleren en reguleren van de stroom gesmolten staal. Door het herhaalde contact van de schuifplaat met gesmolten staal op hoge- temperatuur (vooral het gietgatgedeelte), is de corrosie ernstig en zijn de gebruiksomstandigheden zwaar. De vuurvaste schuifplaat moet goede eigenschappen hebben, zoals hoge sterkte, corrosieweerstand en afpelweerstand. Tijdens het gietproces wordt ervoor gezorgd dat gesmolten staal niet tussen de vuurvaste schuifplaten kan lekken. De vuurvaste schuifplaat moet de volgende eigenschappen hebben

(1) Vlakheid van het glijoppervlak<0.05mm

(2) Hoge mechanische sterkte

(3) Sterke weerstand tegen erosie door gesmolten staal en gesmolten slakken;

(4) Uitstekende antioxiderende eigenschappen

(5) Goede thermische schokstabiliteit.

De afdichtingsbescherming van het schuifmondstuk van de pan bevindt zich voornamelijk bij de verbinding tussen het bovenste mondstuk en de bovenste schuifplaat, en de onderste schuifplaat en het onderste mondstuk. Tijdens het gietproces, meestal na het gieten van een of twee ovens met gesmolten staal, moeten de onderste schuifplaat en de afvoeruitlaat worden vervangen en opnieuw worden gemonteerd. De afdichtingsbescherming maakt gebruik van afdichtingskussens van vezels of klei om de hoge zuiverheid van het gesmolten staal en de uniformiteit van de interne kwaliteit van de gegoten plaat te garanderen.

branden in vuurvaste schuifplaat

In de gebakken aluminium koolstofschuifplaat wordt niet alleen het organische bindmiddel verkoold en verkookst tijdens het bakken, waardoor een koolstofbinding in de steen ontstaat, maar ook de additieven, zoals metallisch silicium, kunnen zich met de koolstof combineren om Sic te vormen wanneer ze worden gereduceerd en gebakken.<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Hoogwaardige vuurvaste schuifplaat

Het is een niet-brandende aluminium vuurvaste schuifplaat van koolstof met een relatief eenvoudig proces, lage kosten en een goed gebruikseffect. De ingrediënten van dit soort vuurvaste schuifplaten zijn vergelijkbaar met die van gebakken vuurvaste schuifplaten. Het maakt gebruik van grondstoffen zoals korund, mulliet, korund, vlokgrafiet, siliciumcarbide en siliciumpoeder, en voegt fenolhars toe als bindmiddel. Na het mengen, gieten, warmtebehandeling en mechanische verwerking is dat het eindproduct. Vergeleken met schuifplaten van gebakken aluminium koolstofvuurvaste materialen, vereisen onverbrande vuurvaste schuifplaten tijdens de productie geen bakken, olie-onderdompeling en retort-warmtebehandeling, wat het productieproces vereenvoudigt, maar de sterkte is lager en de porositeit is iets hoger. De praktijk heeft uitgewezen dat de niet-brandende schuifplaat een goed effect heeft bij gebruik op de pollepels van middelgrote- omvormers en elektrische ovens, en sommige overtreffen zelfs de brandende, in olie-ondergedompelde schuifplaat.

Hoe u vuurvaste schuifplaten installeert en gebruikt

De hoeveelheid en hardheid van de vuurklei tussen de glijplaat en het mondstuk moet geschikt zijn om de verbinding uniform te maken en voldoende sterkte te hebben om de zelf-openingssnelheid van het mondstuk te vergroten, zuurstofverbranding en drainage te voorkomen, de oxidatie van de glijplaat en de uitzetting van het gat te verminderen om te voorkomen dat het mondstuk "draait" wanneer het gesmolten staal wordt gegoten. Het optreden van het fenomeen "slakvorming" moet worden verminderd om de erosie van slak op het oppervlak van de glijplaat te verminderen. Bij het regelen van de stroom continu gietstaal en het afsluiten van de bewerking na het gieten, moet slag 1 worden bespaard door zuurstof te blazen om het resterende staal te verwijderen en te voorkomen dat het resterende staal onjuist wordt bediend en overmatige uitzetting van de schuifplaat veroorzaakt.