Schuifpoortset als belangrijke vuurvaste materialen voor staalsmeltovens, speelt een sleutelrol in het hele staalsmeltproces;
Om een uitgebreid en systematisch begrip te krijgen van de schuifpoortset, om klanten de beste industriële oplossingen te bieden, hebben we onlangs een officiële training van dergelijke producten gegeven. Met betrekking tot de ontwikkeling, het productieproces, de belangrijkste technische factoren, factoren die de levensduur beïnvloeden, enz., hebben we een superieure ingenieur-professor uitgenodigd. Han om alle details uit te leggen.
Schuifpoortset verwijst over het algemeen naar hele set vuurvaste materialen van pollepel tot verdeelbak tijdens het gieten van staal, inclusief bovenste mondstuk, bovenste schuifpoortplaat, onderste schuifpoortplaat, onderste mondstuk / verzamelmondstuk. Het bovenste mondstuk is bevestigd in het putblok aan de onderkant van de pollepel en het onderste mondstuk is verbonden met de pollepelmantel. Op deze manier wordt gesmolten staal beschermend gegoten van pollepel tot verdeelbak.
In de jaren negentig is het materiaal voor schuifpoortsets over het algemeen korund; Om de thermische schokbestendigheid te verbeteren en soepel te laten werken, wordt grafiet in het materiaal aangebracht, met fenolhars als bindmiddel. Met de ontwikkeling van staalkwaliteit is het verzoek om de schuifpoortset ook hoger te maken. Om de sterkte van het product te verbeteren, wordt zirkoniumoxide toegevoegd. Tot nu toe worden aluminiumoxide-koolstoftype en aluminiumoxide-zirkoniumoxide-koolstoftypes het meest gebruikt. Voor sommige pollepels met een grote capaciteit van meer dan 200 ton wordt een grote schuifpoortset van aluminiumoxide en koolstof toegepast. Bovendien worden spinelsoorten en magnesiasoorten ook door sommige bedrijven speciaal gebruikt.
Schuifpoortset is verbruiksmateriaal, levensduur voor schuifpoortplaten en onderste mondstukken zijn over het algemeen 1-4 verwarmt; de levensduur van de bovenste sproeiers is hoger, deze wordt samen met zittingblokken en ontluchtingsplug vervangen. Naast de kwaliteit van de producten, hebben de bedrijfsomstandigheden ook een grote invloed op de levensduur, waaronder: staalkwaliteit, raffinage van slakken, smelttijd, taptemperatuur, pollepelcapaciteit, tapsnelheid/snelheid, werking van schuifpoort ondersteunend mechanisme, ervaren werknemer of niet enz. .
Long Keter levert een brede schuifpoortset en kan worden aangepast aan het mechanisme, waaronder Daniel, CONCAST, Vesuvius, Krosaki enz., Met het merk HO, 1 QC, 2QC, 4200, 6300 enz.
Long Keter zet zich altijd in om de beste leverancier van oplossingen en producten te zijn voor vuurvaste materialen voor gesmolten staal!
